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該固化劑在船舶及海洋工程防腐涂層中的應(yīng)用及其經(jīng)濟(jì)價(jià)值

船舶與海洋工程防腐涂層中的固化劑應(yīng)用及其經(jīng)濟(jì)價(jià)值探析

作者:一位熱愛材料科學(xué)的工業(yè)人


一、引子:海風(fēng)咸腥,鋼鐵卻怕它

如果你去過港口或者造船廠,你一定聞到過那種混合著鐵銹味和海水味的空氣。那不是浪漫的氣息,那是腐蝕的味道。

在海上漂泊的船只、矗立于波濤之上的鉆井平臺(tái)、穿梭于深海的潛艇……它們看似堅(jiān)不可摧,實(shí)則每天都在與一個(gè)看不見的敵人作戰(zhàn)——腐蝕。尤其是在高鹽、高濕、強(qiáng)紫外線、頻繁干濕交替的惡劣環(huán)境下,鋼材就像被“泡”在了一個(gè)巨大的化學(xué)反應(yīng)釜中。

這時(shí)候,涂裝就顯得尤為重要了。而在這層保護(hù)膜的背后,有一種“幕后英雄”功不可沒——固化劑。

今天,我們就來聊聊這個(gè)“藏在涂料里”的關(guān)鍵角色,在船舶及海洋工程防腐涂層中的應(yīng)用,以及它帶來的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


二、固化劑是個(gè)啥?它是怎么工作的?

固化劑,顧名思義,是讓涂料“變硬”的東西。你可以把它想象成水泥里的水——沒有它,水泥只是粉末;有了它,才有了堅(jiān)固的混凝土。

在環(huán)氧樹脂類防腐涂料中,固化劑的作用尤為關(guān)鍵。它通過與樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使涂料形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提高涂層的耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。

常見的固化劑有以下幾類:

類型 特點(diǎn) 應(yīng)用場(chǎng)景
脂肪胺類 固化快、成本低、易黃變 室內(nèi)或短期防護(hù)
芳香胺類 耐高溫、耐腐蝕、毒性較大 高溫環(huán)境下的重防腐
改性胺類 綜合性能好、施工適應(yīng)性強(qiáng) 廣泛用于船舶和海洋工程
聚酰胺類 柔韌性好、耐水性佳 海底管道、水下結(jié)構(gòu)

三、船舶與海洋工程中的“抗腐之戰(zhàn)”

1. 船舶:從船底到甲板,全都要防

船舶結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用環(huán)境多變。不同部位對(duì)涂層的要求也不盡相同。比如:

  • 船底:長(zhǎng)期浸泡在海水中,容易受到生物附著和電化學(xué)腐蝕。
  • 水線區(qū):干濕交替頻繁,是容易腐蝕的地方之一。
  • 甲板與上層建筑:暴露在陽光和風(fēng)雨中,要求耐候性和裝飾性。

這就需要固化劑配合不同的樹脂體系,提供相應(yīng)的性能支持。

舉個(gè)例子,環(huán)氧富鋅底漆 + 環(huán)氧云鐵中間漆 + 聚氨酯面漆,這種“三明治”結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為船舶涂裝的標(biāo)準(zhǔn)配置。其中,固化劑的質(zhì)量直接決定了每一層之間的結(jié)合力和整體壽命。

2. 海洋工程:不只是“蓋房子”,還要“扛住風(fēng)暴”

海洋工程包括海上平臺(tái)、海底管道、風(fēng)電基礎(chǔ)等,這些設(shè)施往往位于遠(yuǎn)離陸地的海域,維護(hù)成本極高。一旦涂層失效,維修不僅困難,還可能造成重大經(jīng)濟(jì)損失甚至安全事故。

因此,這類工程對(duì)涂層的耐久性提出了極高的要求。通常采用的是厚膜型環(huán)氧玻璃鱗片涂料或聚硅氧烷涂料,其固化劑多為改性胺或芳香胺類,能夠在極端條件下保持穩(wěn)定。


四、固化劑的參數(shù)選擇:不是隨便加點(diǎn)就行

選固化劑就跟找對(duì)象一樣,不能只看顏值(價(jià)格),還得看性格(性能)。以下是幾種常用固化劑的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)比表:

參數(shù) 脂肪胺 芳香胺 改性胺 聚酰胺
固化溫度(℃) 常溫~50 60~120 常溫~80 常溫
固化時(shí)間(h) 4~8 12~24 6~16 8~24
耐鹽霧(h) 500~1000 2000~3000 1500~2500 1000~2000
柔韌性(mm) 1~2 3~5 2~3 1~2
VOC含量(g/L) 較高 中等
成本(元/噸) 中等 中等偏高

從表格可以看出,雖然脂肪胺便宜又快干,但耐久性差;芳香胺性能優(yōu)越但固化條件苛刻,毒性大;改性胺則是性價(jià)比之王,適合大多數(shù)工程需求。

參數(shù) 脂肪胺 芳香胺 改性胺 聚酰胺
固化溫度(℃) 常溫~50 60~120 常溫~80 常溫
固化時(shí)間(h) 4~8 12~24 6~16 8~24
耐鹽霧(h) 500~1000 2000~3000 1500~2500 1000~2000
柔韌性(mm) 1~2 3~5 2~3 1~2
VOC含量(g/L) 較高 中等
成本(元/噸) 中等 中等偏高

從表格可以看出,雖然脂肪胺便宜又快干,但耐久性差;芳香胺性能優(yōu)越但固化條件苛刻,毒性大;改性胺則是性價(jià)比之王,適合大多數(shù)工程需求。


五、經(jīng)濟(jì)賬該怎么算?省小錢還是花大錢?

很多人覺得固化劑就是個(gè)添加劑,能省則省。其實(shí)不然,固化劑的成本在整個(gè)涂料配方中占比雖?。ㄒ话悴怀^15%),但它對(duì)涂層性能的影響卻是決定性的。

我們可以簡(jiǎn)單做個(gè)經(jīng)濟(jì)分析:

假設(shè)一艘萬噸級(jí)貨輪的涂裝面積約為3萬平方米,按每平方米使用涂料1kg計(jì)算,總用量約30噸。若固化劑占涂料總量的20%,則需固化劑6噸。以改性胺類固化劑為例,單價(jià)約為3萬元/噸,總成本為18萬元。

但這筆投入換來的,是涂層壽命從原來的5年延長(zhǎng)到10年以上,維修頻率降低一半以上,間接節(jié)省了大量的人工、材料和停工期損失。

更別說在海洋平臺(tái)上,一次維修動(dòng)輒幾十萬甚至上百萬,省下來的都是真金白銀。


六、未來趨勢(shì):環(huán)保+高性能雙驅(qū)動(dòng)

隨著全球?qū)Νh(huán)保要求的不斷提高,VOC排放成為涂料行業(yè)的一大痛點(diǎn)。傳統(tǒng)溶劑型涂料正逐漸被水性、無溶劑或高固體分涂料取代。這也對(duì)固化劑提出了新的挑戰(zhàn)。

新型固化劑如水可分散胺、低溫快速固化劑、光引發(fā)固化劑等應(yīng)運(yùn)而生。它們不僅能滿足環(huán)保法規(guī)要求,還能提升施工效率和涂層性能。

此外,納米技術(shù)的應(yīng)用也正在改變固化劑的性能邊界。例如,納米二氧化硅改性固化劑可以顯著提升涂層的耐磨性和耐候性,為高端海洋工程提供更強(qiáng)保障。


七、結(jié)語:固化劑雖小,作用不小

固化劑就像是涂料界的“粘合大師”。它不顯山露水,卻默默支撐起整個(gè)防腐體系的骨架。在船舶與海洋工程領(lǐng)域,它更是守護(hù)鋼鐵的“隱形衛(wèi)士”。

我們常說“細(xì)節(jié)決定成敗”,在防腐工程中,固化劑的選擇就是那個(gè)決定成敗的細(xì)節(jié)。選得好,事半功倍;選得不好,前功盡棄。

所以,下次當(dāng)你看到一艘巨輪穩(wěn)穩(wěn)航行在大洋之上,別忘了,它的背后,有一群“看不見的戰(zhàn)士”在默默守護(hù)。


參考文獻(xiàn)(節(jié)選)

國(guó)內(nèi)部分:

  1. 張偉, 李明. 海洋環(huán)境下環(huán)氧樹脂防腐涂層的研究進(jìn)展[J]. 材料保護(hù), 2021, 54(3): 1-7.
  2. 王磊, 劉芳. 船舶防腐涂層體系設(shè)計(jì)與應(yīng)用探討[J]. 腐蝕與防護(hù), 2020, 41(5): 456-460.
  3. 中國(guó)船舶工業(yè)協(xié)會(huì). 《船舶與海洋工程防腐涂裝技術(shù)規(guī)范》[M]. 北京: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 2022.

國(guó)外部分:

  1. Bierwagen, G.P., et al. "Corrosion protection of ship hulls using epoxy coatings." Progress in Organic Coatings, 2003, 47(3-4): 227–235.
  2. Frankel, G.S. "Cathodic protection and coating systems for marine structures." Corrosion Science, 2008, 50(9): 2473–2481.
  3. Jones, D.A. Principles and Prevention of Corrosion. Prentice Hall, 2nd Edition, 2000.
  4. Petina, R., et al. "Epoxy resin curing agents: A review on recent advances." Journal of Applied Polymer Science, 2019, 136(24): 47752.

作者后記:

寫這篇文章的時(shí)候,我仿佛又回到了大學(xué)實(shí)驗(yàn)室,看著燒杯里慢慢變硬的樹脂,心中滿是對(duì)材料世界的敬畏。希望這篇通俗而不失深度的文章,能給從事防腐行業(yè)的朋友們帶來一點(diǎn)啟發(fā),也希望更多人關(guān)注這個(gè)“低調(diào)卻重要”的行業(yè)角色——固化劑。

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng);

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強(qiáng),特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強(qiáng)的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強(qiáng);

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動(dòng)性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機(jī)錫相對(duì)較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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