各位朋友，各位來賓，下午好！我是今天的主講人，一位在化工領域摸爬滾打了多年的老兵。今天，我們要聊一個既實用又有點神秘的話題——環(huán)氧雙氰胺促進劑在單組分環(huán)氧膠粘劑中的“長壽秘訣”，以及如何通過配方設計來實現(xiàn)這種“長生不老”。

想象一下，您辛辛苦苦開發(fā)了一種性能卓越的環(huán)氧膠粘劑，粘接強度高、耐熱性好、耐化學腐蝕性強，簡直是工業(yè)界的“瑞士軍刀”。但是，它有一個致命的缺點：保質(zhì)期短得可憐，放不了幾天就固化成一坨硬邦邦的東西，直接報廢！這感覺就像您種了一棵搖錢樹，結果還沒來得及摘果子，樹就死了，是不是很沮喪？

別擔心，環(huán)氧雙氰胺促進劑就是來拯救您的！它就像一位經(jīng)驗豐富的“管家”，能巧妙地控制環(huán)氧膠粘劑的反應進程，讓它在儲存期間保持“休眠”狀態(tài)，只有在需要使用的時候才“醒來”，開始發(fā)揮作用。

一、單組分環(huán)氧膠粘劑的“愛恨情仇”

在深入了解環(huán)氧雙氰胺促進劑之前，我們先來簡單回顧一下單組分環(huán)氧膠粘劑的特性。

單組分環(huán)氧膠粘劑，顧名思義，就是將環(huán)氧樹脂、固化劑（也稱為硬化劑）、促進劑以及其他添加劑預先混合在一起，使用時無需再進行混合，方便快捷。這就像速溶咖啡一樣，沖水即飲，省去了研磨咖啡豆的繁瑣步驟。

但是，這種“便利”背后也隱藏著風險。因為固化劑和環(huán)氧樹脂已經(jīng)混合在一起，在儲存期間可能會發(fā)生緩慢的反應，導致膠粘劑的粘度升高，甚至提前固化。這就像一顆定時炸彈，隨時可能爆炸！

單組分環(huán)氧膠粘劑的優(yōu)點：

• 使用方便：無需混合，簡化操作流程。
• 節(jié)約時間：縮短準備時間，提高生產(chǎn)效率。
• 減少浪費：避免混合比例不當造成的浪費。
• 適用性廣：適用于自動化生產(chǎn)線等場景。

單組分環(huán)氧膠粘劑的缺點：

• 儲存穩(wěn)定性差：易發(fā)生早期固化，保質(zhì)期短。
• 配方設計復雜：需要精細的配方設計來平衡反應活性和儲存穩(wěn)定性。
• 適用范圍受限：不適用于某些對固化速度要求極高的場合。

二、環(huán)氧雙氰胺促進劑：膠粘劑的“長壽秘訣”

環(huán)氧雙氰胺（Dicyandiamide，簡稱DICY），是一種含氮有機化合物，分子式為C2H4N4，是一種白色結晶粉末，微溶于水，溶于、乙二醇等極性溶劑。它在環(huán)氧膠粘劑中扮演著“固化劑”的角色，負責引發(fā)環(huán)氧樹脂的交聯(lián)反應，使膠粘劑固化成堅固的固體。

但是，DICY本身在室溫下活性較低，需要較高的溫度才能有效引發(fā)固化反應。這就給了我們一個機會，通過添加合適的促進劑，來控制DICY的反應活性，實現(xiàn)膠粘劑的長期儲存穩(wěn)定性。

環(huán)氧雙氰胺促進劑的工作原理就像一個“開關”，平時處于“關閉”狀態(tài)，抑制DICY的反應活性，只有在加熱時才會“打開”，激活DICY，使其引發(fā)環(huán)氧樹脂的固化反應。

具體來說，環(huán)氧雙氰胺促進劑主要通過以下幾種方式來提高單組分環(huán)氧膠粘劑的儲存穩(wěn)定性：

1. 鈍化作用: 一些促進劑能夠與環(huán)氧樹脂或DICY發(fā)生弱相互作用，形成一種鈍化層，降低它們的反應活性，從而延緩早期固化。就像給活性金屬表面涂上一層保護膜，防止其氧化腐蝕。
2. 酸堿平衡: 環(huán)氧固化反應對酸堿度非常敏感。一些促進劑能夠調(diào)節(jié)體系的酸堿平衡，使其處于一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，抑制固化反應的發(fā)生。就像維持人體內(nèi)的酸堿平衡一樣，確保身體健康。
3. 空間位阻: 一些具有較大空間位阻的促進劑分子，能夠阻礙DICY與環(huán)氧樹脂的接近，從而延緩反應速度。就像交通擁堵一樣，車輛無法快速通行。
4. 溶解度控制： 有些促進劑本身對DICY有增溶作用，控制促進劑用量，減小DICY的析出，保持體系的穩(wěn)定性

總而言之，環(huán)氧雙氰胺促進劑就像一位技藝精湛的“調(diào)酒師”，能夠精確地控制環(huán)氧膠粘劑的反應進程，使其在儲存期間保持“休眠”狀態(tài)，只有在需要使用的時候才“醒來”，開始發(fā)揮作用。

三、配方設計的“乾坤大挪移”

要實現(xiàn)單組分環(huán)氧膠粘劑的長期儲存穩(wěn)定性，僅僅依靠環(huán)氧雙氰胺促進劑是不夠的，還需要進行精心的配方設計，就像蓋房子一樣，需要合理的結構和材料搭配。

以下是一些配方設計的關鍵因素：

以下是一些配方設計的關鍵因素：

1. 環(huán)氧樹脂的選擇: 不同的環(huán)氧樹脂具有不同的反應活性和粘度。選擇合適的環(huán)氧樹脂是配方設計的基礎。例如，雙酚A型環(huán)氧樹脂具有良好的通用性和性價比，而環(huán)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂則具有優(yōu)異的耐熱性和耐候性。

   環(huán)氧樹脂類型	特點	適用場景
   雙酚A型環(huán)氧樹脂	通用性好、性價比高、粘接強度高	電子電器、通用工業(yè)、涂料
   雙酚F型環(huán)氧樹脂	粘度低、潤濕性好、耐化學腐蝕性強	電子封裝、膠粘劑、涂料
   環(huán)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂	耐熱性優(yōu)異、耐候性好、電氣絕緣性好	高性能復合材料、電子封裝、航空航天
   酚醛環(huán)氧樹脂	耐熱性好、耐化學腐蝕性強、固化速度快	高溫膠粘劑、涂料、復合材料

2. 固化劑的用量: 固化劑的用量直接影響膠粘劑的固化速度和終性能。過多的固化劑會導致固化速度過快，儲存穩(wěn)定性差；過少的固化劑會導致固化不完全，性能下降。通常，DICY的用量需要根據(jù)環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當量進行計算，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

3. 促進劑的選擇和用量: 不同的促進劑具有不同的活性和適用范圍。選擇合適的促進劑，并控制其用量，是實現(xiàn)長期儲存穩(wěn)定性的關鍵。例如，咪唑類促進劑具有較高的活性，適用于快速固化；而改性胺類促進劑則具有較好的儲存穩(wěn)定性。

   促進劑類型	特點	適用場景
   咪唑類促進劑	活性高、固化速度快、但儲存穩(wěn)定性較差	快速固化膠粘劑、薄膜膠粘劑
   胺類促進劑	活性適中、通用性好、儲存穩(wěn)定性較好	通用型膠粘劑、結構膠粘劑
   有機金屬鹽類促進劑	催化效率高、固化溫度低、對濕度不敏感	低溫固化膠粘劑、濕固化膠粘劑
   改性脲類促進劑	儲存穩(wěn)定性好、固化溫度可調(diào)、對基材潤濕性好	單組分環(huán)氧膠粘劑、涂料

   促進劑用量通常根據(jù)經(jīng)驗及試驗確定，比如胺類促進劑的用量范圍一般為DICY用量的0.1%-5%左右。

4. 填料的選擇和用量: 填料可以降低膠粘劑的成本，提高其力學性能、耐熱性和耐化學腐蝕性。但是，填料的選擇和用量也會影響膠粘劑的粘度和儲存穩(wěn)定性。例如，氣相二氧化硅可以提高膠粘劑的觸變性，防止沉降；而滑石粉則可以降低膠粘劑的成本。

5. 其他助劑: 還可以添加一些其他助劑，如偶聯(lián)劑、增韌劑、消泡劑、流平劑等，以改善膠粘劑的性能和加工性能。

總之，配方設計就像烹飪一樣，需要根據(jù)不同的食材和口味，進行合理的搭配和調(diào)整，才能制作出美味佳肴。

四、案例分析：高性能單組分環(huán)氧膠粘劑配方

為了更直觀地了解配方設計，我們來看一個實際的案例：

產(chǎn)品參數(shù)：

• 粘接強度：≥20 MPa（鋼-鋼拉伸剪切強度）
• 耐熱性：Tg ≥ 120℃
• 儲存穩(wěn)定性：25℃下，儲存6個月，粘度變化≤20%

參考配方：

成分	用量（wt%）	作用
雙酚A型環(huán)氧樹脂	45	提供基本的粘接性能
環(huán)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂	15	提高耐熱性
雙氰胺	5	固化劑
改性胺類促進劑	0.5	促進固化，提高儲存穩(wěn)定性
氣相二氧化硅	2	提高觸變性，防止沉降
納米二氧化硅	3	提高力學性能
玻璃纖維	29.5	提高強度
硅烷偶聯(lián)劑	0.5	改善填料與樹脂的相容性
其他助劑（消泡劑等）	略	改善加工性能

工藝流程：

1. 將環(huán)氧樹脂、填料、偶聯(lián)劑等組分混合均勻，研磨至一定細度。
2. 加入雙氰胺和促進劑，再次混合均勻。
3. 真空脫泡，包裝。

注意事項：

• 配方中的各組分比例可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
• 混合過程中要注意控制溫度，防止過熱。
• 真空脫泡要徹底，防止氣泡影響膠粘劑的性能。

五、結語：精益求精，永無止境

各位朋友，今天的講座到這里就接近尾聲了。希望通過今天的講解，大家對環(huán)氧雙氰胺促進劑在單組分環(huán)氧膠粘劑中的作用，以及配方設計的重要性，有了更深入的了解。

科研的道路是漫長而艱辛的，我們需要不斷學習、不斷實踐、不斷創(chuàng)新，才能取得更大的突破。就像攀登高峰一樣，只有不斷挑戰(zhàn)自我，才能終到達頂峰，欣賞到壯麗的景色。

后，祝愿大家在化工領域取得更大的成就，為中國的化工事業(yè)貢獻自己的力量！謝謝大家！

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聯(lián)系人： 吳經(jīng)理

手機號碼： 18301903156 (微信同號)

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公司地址: 上海市寶山區(qū)淞興西路258號

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公司其它產(chǎn)品展示:

• NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系，快速固化。

• NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性比T-12高，優(yōu)異的耐水解性能。

• NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，該系列催化劑中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，特別推薦用于MS膠，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑，可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性較低，滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

• NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑，可用于室溫硫化硅橡膠，滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。